為了使
高溫升降馬弗爐電熱絲在高溫下具有必要的強(qiáng)度，防止硬化，塌陷或下垂，首先要設(shè)計(jì)高溫馬弗爐的電熱絲的結(jié)構(gòu)尺寸，如螺旋電阻絲，注意 加熱元件的彎曲直徑，螺距和螺旋。 中等直徑等。 加熱體即將被高溫馬弗爐保溫襯里松散，并在絕緣襯里上放置95個(gè)陶瓷部件，并適當(dāng)留下膨脹空間。 要放置的位置應(yīng)該是合適的，通常為100到200毫米，并且可以牢固地鉤住以防止電線(xiàn)上的電線(xiàn)。 此外，應(yīng)避免電線(xiàn)彼此直接接觸(短路)。 通常，應(yīng)放置墊片。
真空系統(tǒng)的工作真空度，真空度，抽速體積比，爐腔漏風(fēng)率，加熱功率和溫度場(chǎng)均勻性是真空系統(tǒng)的基本參數(shù)，安裝熱電偶后需要原有的真空度并測(cè)量溫度。 鑒于該特征，該系統(tǒng)的基本參數(shù)使得在真空條件下溫度測(cè)量困難，并且要求高溫升降馬弗爐的熱電偶對(duì)安裝期間高溫馬弗爐的漏氣率沒(méi)有負(fù)面影響。
通常通過(guò)漏氣率和漏泄率(爐腔的靜壓升高率)來(lái)測(cè)量高溫升降馬弗爐的氣體泄漏率。 漏氣率取決于設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)和制造工藝質(zhì)量。 泄漏泄放率是在大氣爐運(yùn)行期間。 確定材料屬性。 為了解決這一難題，筆者準(zhǔn)備在我國(guó)科技中小企業(yè)技術(shù)基金項(xiàng)目的支持下，建立高溫馬弗爐熱電偶?xì)怏w泄漏率檢測(cè)裝置，以獲得科學(xué)，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 在大氣爐中使用的熱電偶。
由于馬弗爐錨固件位于纖維氈的中間，可采用普通碳索結(jié)構(gòu)鋼制作，能節(jié)省耐熱鋼材。疊鋪法與層鋪法相比，疊鋪爐襯表面強(qiáng)度較高，抗風(fēng)蝕性較好，涂敷材料粘附較牢固，纖維收縮傾向也較小。但是疊鋪法現(xiàn)場(chǎng)施工不如層鋪法方便，熱導(dǎo)率比層鋪法大20左右，故需相應(yīng)增加爐襯的厚度。但其使用溫度卻比層鋪法可高出50℃~100℃。
拐角部位的聯(lián)接是比較重要的，要相互交錯(cuò)，似防止?fàn)t襯出現(xiàn)通縫。如果聯(lián)接得不嚴(yán)密，會(huì)影響護(hù)襯壽命。拐角處的鋪設(shè)方法有交錯(cuò)式、迷宮式、圓角式和重疊式。
迷宮式在承受高溫發(fā)生收縮后，容易產(chǎn)生縫隙，而圓角式鋪放困難，所以較好有1~2層用圓角式，而其余幾層則采用迷宮式。
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更新時(shí)間：2022-11-17 
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